Manufacturing Execution System

 

 

M.E.S. (Manufacturing Execution System) est un terme qui regroupe un ensemble de fonctions apportant des bénéfices spécifiques et focalisées sur les activités de production, cœur des entreprises industrielles.

Un système M.E.S. fournit l'information nécessaire à l'optimisation des systèmes de production du lancement de l'ordre de fabrication au produit fini.

Parce que la réactivité et la flexibilité sont aujourd’hui les facteurs de compétitivité, de véritables gisements de productivité sont mis en évidence par une traçabilité d’exécution et la mesure de performance des ressources.

En utilisant des données précises et actualisées, cela permet de guider, d'initialiser, de répondre et de rapporter les évènements traduisant l'activité de l'atelier en temps réel.

La rapidité de la réponse à un changement de situation et la focalisation sur la réduction des activités non productives  permettent d'améliorer  l'efficacité des processus de production.

 

Un système M.E.S. permet d’aider à utiliser l’outil de production à son efficacité maximum en centralisant les informations de production et en les redistribuant à tous les acteurs de l’atelier.

 

e-THEMIS   grâce à  son partenariat ,  propose ainsi des solutions M.E.S. (Manufacturing Execution System) dynamiques d’aide à la décision complètement intégrées à son offre globale.

 

	la capture des évènements de fabrication (codes barres, acquisitions machines…),
	le calcul d'indicateurs de production (TRS, TRG...) et d'activité des opérateurs,
	la supervision de parcs machines en temps réel,
	le pilotage de périphériques ou Process,
	le lien avec la fonction Planning Ordonnancement,
	la diffusion de documents/consignes au poste de travail...

Nos applications permettent de déployer des interfaces utilisateurs via différents réseaux (Automates, Ethernet, ASI, radio Wifi...)

 

Partenaire de la performance des industriels, nous proposons des applications standards et générateurs d’applications en :

 

- Suivi de Fabrication, Qualité, Machines, Opérateurs, Produits, OF...

- Suivi de Maintenance,

- Traçabilité,

- Analyse SPC, Cartes de contrôle,

- Chargement et gestion de programmes DNC,

- Publication de documents en intranet...